Organisaties

  • Bosch Thermotechniek

    Nefit bracht als eerste ter wereld de succesvolle Hoog Rendement-ketel op de markt. Daarmee begon de opmars van milieuvriendelijk en energiezuinig verwarmen. Inmiddels is Nefit al meer dan 25 jaar het meest verkochte merk HR-ketels van Nederland. Nefit is momenteel een merk.
     

    Het bedrijf Nefit is opgegaan in Bosch Thermotechniek BV en is onderdeel van het internationale Robert Bosch-concern. In het Bosch Kenniscentrum in Deventer wordt gewerkt aan duurzame oplossingen voor heel Europa. Meer dan zeventig specialisten ontwikkelen hier de warmtetechnologie van de toekomst: HR-technologie gecombineerd met energie uit zonnewarmte, warmteterugwinning en warmtepompen. Daarbij wordt nauw samengewerkt met universiteiten, onderzoeksinstituten en gespecialiseerde industrieën.

    Deventer
  • NXP Semiconductors Netherlands

    The electronics industry is being driven by four mega trends that are helping shape our society: Energy Efficiency, Connected Devices, Security and Health. Connecting to these trends and enabling Secure Connections for a Smarter World, NXP Semiconductors N.V. (NASDAQ: NXPI) creates solutions for the Connected Car, Cyber Security, Portable & Wearable and the Internet of Things. Through our innovations, customers across a wide variety of industries – including automotive, security, connected devices, lighting, industrial and infrastructure – are able to differentiate their products through features, cost of ownership and/or time-to-market
    Nijmegen
  • Philips Lighting

    Philips Professional Lighting Solutions te Winterswijk is het expertise centrum voor professionele verlichting. Deze professionele verlichting wordt toegepast in onder andere kantoren, musea, ziekenhuizen, warenhuizen en assemblagehallen. In Winterswijk worden innovatieve lichtoplossingen ontwikkeld, gemaakt en geleverd aan klanten in heel Europa en in de rest van de wereld volgens de slogan: “Wij leveren innovatieve lichtoplossingen, die er toe doen voor jou” De site levert maatwerk op alle terreinen in de waardeketen: Er worden nieuwe standaard productfamilies en lichtsystemen ontwikkeld en geïndustrialiseerd en vrijgegeven in het geaccrediteerde laboratorium Er wordt advies gegeven aan klanten in samenwerking met de verkooporganisaties, Er worden klant specifieke oplossingen ontwikkeld en geleverd in aanvulling op een enorme diversiteit aan standaard producten, Producten worden geproduceerd en geleverd volgens de wensen van de klant, Er wordt gewerkt met een make-to-order concept met een minimale bestelhoeveelheid van 1 stuk (en dat komt voor!) en een vaste gegarandeerde levertijd, en u Er wordt nazorg geleverd indien noodzakelijk
    Winterswijk

Programma 2017 is in ontwikkeling

Lean Innovation Network

  • 13
    okt

    De Auping Flow: From Auping to You !

    12:30 tot 17:30 uur

    Introductie Auping

    De vakmensen van Koninklijke Auping BV staan garant voor een goede nachtrust. Met veel kennis en ervaring ontwikkelen en maken zij bedden en matrassen met een kwaliteit en comfort op hoog niveau, met goede ventilatie, ondersteuning, drukverlaging en verstelbaarheid. Elke spiraalbodem, bed en matras wordt in Deventer met kennis en oog voor detail vormgegeven en geproduceerd. Alle producten worden op duurzame wijze gemaakt, veilig voor mens en milieu. Koninklijke Auping bv is dé beddenspecialist en marktleider in de Benelux, heeft meerdere verkoopvestigingen in Europa en een distributie over een groot deel van de wereld. In het dynamische en innovatieve A-merk-, productie- en retailbedrijf in Deventer werken ca. 350 zeer betrokken mensen elke dag weer met passie en nieuwsgierigheid aan het ultieme slaapcomfort van morgen.

    Meer dan 125 jaar expertise, in combinatie met de nieuwste ontwikkelingen op het gebied van techniek, ergonomie en design maken dat Auping staat voor hoge kwaliteit, ultiem comfort en mooie, hedendaagse ontwerpen. Auping streeft naar gezonde en ambitieuze groei en heeft een groen DNA. Het bedrijf investeert fundamenteel in duurzaamheid en heeft daarbij de ongekende ambitie om in 2020 alle bedrijfsprocessen, producten en diensten, circulair en volgens de Cradle to Cradle (C2C) filosofie te hebben ingericht.

     

    Lean Innovation Network
    Deventer
  • 10
    nov

    Lean Transformation bij Saint Gobain Abrasives

    12:45 tot 17:00 uur
    None
    Lean Innovation Network
    Eibergen

Special Interest Groups

  • 27
    sep

    Gembawalk in de Lean Office van Zilveren Kruis Achmea Zwolle

    08:30 tot 13:00 uur

    SENS= Samen Effectief Naar Succes

    SENS is onze werkwijze. SENS is de manier van werken binnen Zilveren Kruis. Een werkwijze waarbij alle medewerkers meedenken over verbeteringen en iedereen nieuwe ideeën kan aandragen. Het doel van SENS is het tegengaan van verspillingen in onze werkprocessen, in ons handelen en onze manier van denken. Elke dag weer. 

    Zo realiseren we tevreden(er) klanten, betere financiële resultaten en een prettige erkomgeving. En draagt SENS bij aan het waarmaken van onze identiteit en onze ambitie om het klantbelang centraal te stellen.

    Lean Office, Services en ICT
    Zwolle
  • 29
    sep

    Beter en sneller 'Continu Verbeteren' met meer plezier ! bij AWL Techniek

    12:45 tot 17:00 uur

    AWL ontwikkelt en produceert met 350 medewerkers in Nederland, 50 in Tsjechië en 45 in China, gerobottiseerde lasmachines voor de automotive toeleveringsindustrie. Hierbij worden de nieuwste verbindingstechnieken toegepast. De klanten van AWL-Techniek groeien en worden steeds meer globaal en dat moet AWL dus ook. De klanten hebben globale platforms en hebben overal ter wereld dezelfde machines nodig. AWL is een Engineer to Order organisatie die momenteel transformeert naar een Configure to Order organisatie.

    Harald Lubbinge:

    “AWL groeit en wil deze groei doorzetten. In 2018 willen we een omzet van 100 miljoen bereiken. Door de klant centraal te stellen en met blije medewerkers een maximale performance behalen. Ook onze kwaliteit willen we op een zo hoog mogelijk niveau krijgen. Door focus op “Configure to Order” willen we de doorlooptijd van projecten aanzienlijk verkorten zodat we met beperkte capaciteitsuitbreiding meer machines kunnen bouwen. Naast Harderwijk hebben we productiefaciliteiten  in Tsjechië in China. Eveneens hebben we een vestiging in oprichting in Mexico"

    Om bovenstaande ambitie te verwezenlijken is AWL-Techniek in 2011 gestart met een strategisch programma met 4 pijlers:
    -    Technology Adaptor
    -    Focus on customer value (klant intimiteit)
    -    Operational Excellence
    -    World Class System Integrator

    De belangrijkste redenen om het veranderingsproces te starten waren:

    1)

    Bestaansrecht: klaar zijn voor de toekomst

    2)

    De markt verandert in de zin van grotere en complexere projecten en globalisatie


    3)

    Concurrentievoordeel behalen door meer “value for money”, doorlooptijdverkorting, marges vergroten door kosten te reduceren, foutpercentages naar beneden en innovaties door inzet creativiteit.

    We willen de verwachtingen van de klant overtreffen, daarmee denken wij duurzaam concurrentie voordeel te behalen. We willen de beste zijn, niet de goedkoopste. Ook voor de medewerkers komt dit tot uiting in mooi gereedschap, mooie en ergonomische werkplekken, een sfeervolle fabriek met kleur en kunst aan de muur. Dit begint al bij de nieuwe receptie: een frisse moderne uitstraling en een warm welkom - het AWL gevoel.


    In 2012 is gestart met de Lean Transformatie onder de naam “AWL IN Motion”  - AIM 100”. 

    Leadership, Verandering en Future HRM
    Harderwijk
  • 01
    dec

    Gembawalk in de Lean Office van Zilveren Kruis Achmea Leiden

    08:30 tot 13:00 uur

    SENS= Samen Effectief Naar Succes

    SENS is onze werkwijze. SENS is de manier van werken binnen Zilveren Kruis. Een werkwijze waarbij alle medewerkers meedenken over verbeteringen en iedereen nieuwe ideeën kan aandragen. Het doel van SENS is het tegengaan van verspillingen in onze werkprocessen, in ons handelen en onze manier van denken. Elke dag weer. 

    Zo realiseren we tevreden(er) klanten, betere financiële resultaten en een prettige erkomgeving. En draagt SENS bij aan het waarmaken van onze identiteit en onze ambitie om het klantbelang centraal te stellen.

    Lean Office, Services en ICT
    Leiden
  • 01
    dec

    Lean Leadership & Verandering bij de VMI Group

    12:45 tot 17:00 uur
    None
    Leadership, Verandering en Future HRM
    Epe

Trainingen

Interessante bijeenkomsten van de afgelopen jaren

  • 22
    sep

    Onze (lean) weg naar Smart Society bij Kadaster Geo - Informatie

    12:30 tot 17:30 uur
    Prijs € 250.00

    Kadaster afdeling Geo-Informatie is de winnaar van de Nationale Lean Award 2015. De jury geeft aan dat het Kadaster in staat is om ambtelijke paradigma’s te doorbreken. Dit is bereikt dankzij een succesvolle implementatie èn borging van de Lean management filosofie.

    Het Kadaster verzamelt, verwerkt en verstrekt topografische informatie van het gehele Nederlandse grondgebied. De afdeling is sinds januari 2004 een onderdeel van het Kadaster.
    De topografische informatie wordt verzameld via luchtfoto’s of bronbestanden en vervolgens verwerkt tot digitale bestanden. Naast een groot aantal nutsbedrijven gebruiken vrijwel alle overheden zoals ministeries, provincies, gemeentes en waterschappen deze bestanden.
    De digitale bestanden worden gebruikt voor verschillende topografische toepassingen zoals voor Geografische Informatie Systemen (GIS), voor analyse en als geometrische referentie voor thematische kaarten (bijvoorbeeld bodemgebruik en bestemmingsplannen). De digitale hartlijnen van de wegen worden onder andere gebruikt in route navigatiesystemen.

    De topografische bestanden dienen tevens als basis voor de topografische kaarten. Deze algemene kaarten geven een volledig beeld van het terrein en het landschap. De bekendste series topografische kaarten zijn de kaarten op schaal 1:10.000, 1:25.000, 1:50.000 (ook wel stafkaarten genoemd) en 1:250.000. Andere bedrijven produceren op basis van de digitale bestanden onder andere fiets- en wandelkaarten, (stads)plattegronden en atlassen.

    Kort samengevat zijn de kerntaken van Kadaster Geo-Informatie:
    • Het opbouwen van een digitaal topografisch basisbestand.
    • Het verwerken van het basisbestand tot verschillende topografische bestanden en kaartseries.
    • Het leveren van producten in de vorm van digitale bestanden (de TOP10NL-vectorbestanden, rasterbestanden, namenbestanden en het obstakelbestand) en analoge producten (kaarten en luchtfoto's).

    In 2011 is de afdeling Geo Informatie onder leiding van Ulrike Schild en Ben Bruns voortvarend gestart met drastisch verbeteren met de Lean Filosofie. In 2013 vond een verbreding plaats naar andere delen van het Kadaster.

    KLIM: Kadaster Lean IMprovement

    De Lean Transformatie bij het Kadaster bestaat uit twee pijlers van het veranderingsproces: de mensen en de processen.

    In 2011 is men gestart met het veranderingsproces Lean bij de afdeling Geo Informatie. De belangrijkste doelen waren op dat moment: actualiteit, leverbetrouwbaarheid en kwaliteit.

    Actualiteit
    Het basisbestand van de topografische kaarten is TOP10NL. Dit is een topografische kaart op  schaal 1:10.000. Onze klanten willen dat de topografische kaart ieder jaar wordt heel Nederland wordt herzien. Anno 2011 lukte dat niet, want het kostte 4 jaar om heel Nederland te herzien. Het KLIM team is gestart en heeft de doorlooptijd van het proces 3x versneld. Vanaf september 2015 wordt de topografische kaart van heel Nederland in één jaar volledig herzien.

    Leverbetrouwbaarheid
    In 2011 konden wij onze klanten niet leveren, vanwege grote verstoringen in ons proces. Onze klanten willen in één jaar 5 leveringen ontvangen, waarin een deel van Nederland is vernieuwd. Het afgesproken levergebied wordt vanaf september 2012 op tijd geleverd.

    Kwaliteit
    Voordat gestart werd met het verbeteren met de Lean Filosofie konden we niet aangeven wat de kwaliteit was van ons product. We zijn in 2011 direct gestart met een kwaliteitsmeting op ons product. De eerste resultaten gaven aan dat ons product een kwaliteit had van 88%. De kwaliteit is gestegen in 2015 tot boven 95%.

    Maar..... dat is nog niet genoeg in het licht van toekomstige ontwikkelingen in de Smart Society.

    Smart Society

    Men heeft een nieuwe visie ontwikkeld op de toekomstige Smart Society. Door de verwachte komst en toename van zelfsturende voertuigen, vaartuigen en drones wordt het nodig om overal en altijd realtime 100 % kloppende kaarten te hebben. Wij werken eraan om met oude en nieuwe realtime data leveranciers zoals bijvoorbeeld Rijkswaterstaat en projectontwikkelaars, samen te werken aan het realiseren van deze hoge ambitie.

     

     

    Lean Innovation Network
    Zwolle
  • 20
    sep

    Gembawalk in de Lean Office van Zilveren Kruis Achmea Leiden

    08:30 tot 13:00 uur

    SENS= Samen Effectief Naar Succes

    SENS is onze werkwijze. SENS is de manier van werken binnen Zilveren Kruis. Een werkwijze waarbij alle medewerkers meedenken over verbeteringen en iedereen nieuwe ideeën kan aandragen. Het doel van SENS is het tegengaan van verspillingen in onze werkprocessen, in ons handelen en onze manier van denken. Elke dag weer. 

    Zo realiseren we tevreden(er) klanten, betere financiële resultaten en een prettige erkomgeving. En draagt SENS bij aan het waarmaken van onze identiteit en onze ambitie om het klantbelang centraal te stellen.

    Lean Office, Services en ICT
    Leiden
  • 15
    sep

    Visual Management in R & D bij Philips Lighting

    12:30 tot 17:30 uur
    Prijs € 250.00

    We zijn op 15 september opnieuw te gast bij de R&D groep van Philips Lighting in Winterswijk. De groep is actief bezig met het verbeteren van hun prestatie en maakt daarbij gebruik van een lean innovatie strategie. De R&D manager Ben Knapen wil graag delen waar de groep nu staat en leren van de feedback op zijn verhaal. Het thema van dit bezoek is visueel management, met als sub-titel: “blijf kort op de bal en zorg ervoor dat je weet waar de andere spelers op het veld staan”. In het R&D team wordt visueel management zowel binnen ontwikkelprojecten als bij het continu verbeterprogramma toegepast.
     
    We zijn niet voor het eerst op bezoek bij Philips in Winterswijk. Het eerste bezoek was op 23 mei 2014 en toen heeft Ben iets gedeeld van de lean innovatie reis die begonnen is in 2009. Getriggerd door de economische crisis en de LED revolutie was het noodzakelijk om de innovatie prestatie drastisch te verbeteren. Het programma (dat toen overigens nog niet lean heette) heeft geleid tot een stroom van nieuwe producten op basis van de nieuwste led technologie, die in de helft van de gebruikelijke doorlooptijd werden ontwikkeld en in 90 % van de gevallen exact op de beloofde datum werden opgeleverd. De basis voor dit succes was een focus op competentie ontwikkeling en op team building en betrokkenheid van medewerkers.
     
    We zijn op 23 maart 2015 opnieuw op bezoek geweest. Ben deelde toen zijn volgende uitdaging: het verbeteren van de effectiviteit in de eerste fase van projecten. In die eerste fase wordt bepaald op welke waarde propositie voor de klant het project zich gaat focusseren en die waarde propositie wordt vervolgens vertaald in een programma van eisen voor het te ontwikkelen product. De IST-situatie is in kaart gebracht door middel van een value stream map analyse van twee net afgeronde projecten en de SOLL-situatie is geschetst via een ideal state map. Pijlers in het vervolg traject waren het uitproberen van een zogenaamde “event based rhythm approach” en competentie ontwikkeling op verschillende terreinen, waaronder lean innovatie. De “event based rhythm approach” lijkt op de SCRUM aanpak die veel bij software ontwikkeling wordt gebruikt. Het nieuwe is de toepassing van die aanpak bij het ontwikkelen van fysieke producten.
     
    Tijdens het vorige bezoek was de “event based rhythm approach” een idee dat nog niet actief werd toegepast. Het team is nu een jaar verder en heeft de “event based rhythm approach” toegepast in verschillende projecten en heeft de aanpak al doende verbeterd. Visueel management is een belangrijk onderdeel van die aanpak. Het team heeft de dingen die ze geleerd hebben in de projecten ook toegepast in het monitoren van een continu verbeterprogramma.

    Hoewel de voordelen van visueel management gezien worden, zijn er ook uitdagingen. Tijdens deze sessie willen we de volgende twee uitdagingen verder uitdiepen

    1.      
    Welke aspecten wil je meten en hoe maak je die aspecten visueel. Het is pas goed wanneer iedereen binnen enkele seconden weet hoe het ervoor staat.


    2.      
    Hoe ga je om met de sociale aspecten van visueel management. Denk aan de discipline die nodig is voor visueel management; die kan als bureaucratische rompslomp ervaren worden. Denk ook aan de transparantie die visueel management brengt; die kan als een bedreiging ervaren worden door de individuele medewerker

    De presentaties van de vorige bijeenkomsten zijn voor de deelnemers aan het Lean Innovation Network te vinden op de kennisbank.

    Innovation 2 Market / Lean Product Development
    Winterswijk
  • 13
    sep

    Het meten van verspilling in Duurzame Inzetbaarheid in harde euro's

    12:30 tot 17:00 uur
    Prijs € 195.00

    Als je de medewerkers met een abstracte bril op ziet als een van de produktiemiddelen van de organisatie, dan rijst de vraag "Hoe effectief is het personeelsbestand ingezet en welke verspillingen zijn er?"  

    Voor productie-omgevingen zijn zo langzamerhand veel "lean" instrumenten bekend. Binnen de HR afdeling is dat nog lang niet altijd het geval. Nog niet zo heel lang geleden werd inzetbaarheid afgemeten aan verzuim. Of men wel betrokken en bevlogen was had nog niet zoveel aandacht.

    Echter volgens de nieuwste inzichten zijn de kosten en verspillingen van de aanwezige en niet verzuimende medewerkers vele malen hoger! Ook is gebleken dat verzuim niet altijd stuurbaar is maar dat sturing op Duurzame Inzetbaarheid vele malen effectiever is. 

    Hoe kun je als bedrijf als HR omgaan met de OEE van je mensen ? In deze Special Interest Group op 13 september worden de verspillingen in euro's getoond rondom Duurzame Inzetbaarheid met een nieuw door TNO ontwikkelde kosten-baten tool. Dit is een PRIMEUR ! Hiermee kan HR effectiever sturing geven aan Duurzame Inzetbaarheid en kan het thema eindelijk in getallen en percentages vervat worden. 

    We beginnen met een korte inlooplunch om 12.30 en eindigen rond 17.00

    Lean HR & Duurzame Inzetbaarheid
    Zwollle