Lean Innovation Network Bijeenkomsten

  • 19
    apr

    Lean, Accounting & Industrie 4.0 in Actie bij Weir Minerals te Venlo

    12:30 tot 17:00 uur

    Quote van Jan Piet Janssen:

    “Sinds 2003 zijn we bezig met Lean, maar sinds commercie is aangehaakt bij Lean is er echt sprake van een revolutie: The voice of the customer is nu overal in het bedrijf hoorbaar ! En dat leidt tot versnelling en veel enthousiasme voor lean, ook in the office, bij marketing en sales en zelfs finance!”

    Dit was mijn quote in 2015 – de zaken staan er nu echt anders voor. We moeten nu écht aan de slag samen met onze klanten en toeleveranciers. We moeten dienstbaar zijn aan onze klanten en onze goede leveranciers koesteren, we moeten flexibeler worden en inzetten op leiderschap. Eveneens moeten we kijken naar de houdbaarheid van ons succes op de lange termijn. We moeten onze rol vinden in de circulaire economie en eveneens kijken naar onze verdienmodellen en ons financiële systeem. Ook moeten we met onze klanten meedenken over vernieuwing en vergroening van de mijnbouw-industrie.

    Wij nodigen jullie uit om met ons in gesprek te gaan over 3 actuele thema’s:

    1. Local Sourcing (Eugen Kembel – Logistics Manager)
    2. Zin en onzin van Industrie 4.0 (Jan-Piet Janssen – ICT Manager)
    3. De organisatiestructuur in relatie tot Accounting 4 Lean & kostprijsopbouw (Roger Janssen – Business Controller)

    Op 4500 meter hoogte in het Peruaanse Andesgebergte, diep in de regenwouden van Papua Nieuw Guinea, in het ijskoude Siberië en Alaska, in de barre woestijn van Australië, honderden meters diep onder de grond in Zuid Afrika……. De producten van Weir Minerals Netherlands worden onder vaak extreme omstandigheden toegepast in alle uithoeken van de wereld. In technologisch toonaangevende projecten: zoals de langste ijzerertspijpleiding ter wereld in Brazilië of één van ’s werelds grootste nikkelprojecten op Madagaskar. Weir is marktleider met een focus die onze landsgrenzen ver overstijgt. Meer dan 90% van de omzet wordt geëxporteerd naar landen buiten de EU.

    Weir Minerals Netherlands is een Nederlandse onderneming (opgericht in 1916) en onderdeel van het Schotse bedrijf Weir Group PLC. We ontwerpen en produceren technologisch hoogwaardige industriële kapitaalgoederen voor onder meer de mijnbouw, mineraal verwerkende industrie en energiewinning. Weir biedt een breed pakket pompen voor transport van ertsen en mineralen als zink, koper, zilver, ijzer, bauxiet en kolen. Daarnaast ontwikkelen en produceren we ook innovatieve machines voor erts-vergruizing.

    Weir in Venlo heeft alle disciplines in eigen hand: van ontwikkeling en verkoop tot productie en service.

    Kwaliteit en betrouwbaarheid zijn kenmerkend voor onze producten, die worden geproduceerd in kleine series, maar meestal als maatwerk tot machines met een stuks gewicht van meer dan 120 ton. Om dit allemaal te kunnen realiseren, hebben we veel aandacht voor het welzijn en de persoonlijke ontwikkeling van onze 350 medewerkers.

    Lean heeft een rol gespeeld bij alle belangrijke ontwikkelingen bij Weir sinds 2003. Inmiddels is Lean hierdoor ook bij alle disciplines geland en geaccepteerd als richtinggevende filosofie. Veiligheid staat bij ons hoog in het vaandel en inmiddels zijn ook de eerste stappen gezet richting duurzaamheid en circulaire economie. Wij deden mee met het DoSym project (over duurzame productontwikkeling) van Rijksuniversiteit Groningen.

    Lean Innovation Network
    Venlo
  • 16
    mei

    Excelleren in Innoveren: onderweg naar de Circulaire Economie

    13:30 tot 20:00 uur

    We leven is een turbulente tijd met zeer veel en snelle ontwikkelingen. Economische en vluchtelingencrises, de energietransitie, zeer snelle technologische ontwikkelingen zoals 3 D printing, Internet of Things, Blockchain, Fotonica, 5G, physical internet, de circulaire economie en meer. Op 8 maart 2018 hebben we tijdens een bedrijfsbezoek bij Brink Climate Systems geleerd over de wet van Martec in relatie tot de wet van Moore. 

    Matthijs Hess – Spoelstra (Innovation Manager) eindigde met de indringende vraag:

    Hoe bereiden jullie je voor op die onvoorspelbare toekomst ?

    Samen met de deelnemers aan de denktank willen wij onze missie, visie en nieuwe ideeën voor dienstverlening met bespreken. Het Lean Innovation Network bestaat al sinds 2005 en heeft zich ontwikkeld van een industrieel Lean Innovation Network in Noord-Nederland tot een landelijk netwerk met meer diversiteit en aanvullende thema’s als Smart Technologies & Circulaire Economie.
    Omdat de wereld snel verandert hebben wij al het nodige voorwerk gedaan. Ben Knapen heeft een klantwaarde onderzoek gedaan en we hebben tijdens het Winterlab van de Artez Hogeschool van de Kunsten in Zwolle samen met studenten nagedacht over de vraag:

    Wat betekent Excelleren in Innoveren ?

    Lean Innovation Network
    Zwolle
  • 23
    mei

    LEAN Lokaal in de Stedendriehoek - voor teamleiders

    13:00 tot 16:15 uur

    Auping
    De vakmensen van Koninklijke Auping BV staan garant voor een goede nachtrust. Met veel kennis en ervaring ontwikkelen en maken zij bedden en matrassen met een kwaliteit en comfort op hoog niveau, met goede ventilatie, ondersteuning, drukverlaging en verstelbaarheid. Elke spiraalbodem, bed en matras wordt in Deventer met kennis en oog voor detail vormgegeven en geproduceerd. Alle producten worden op duurzame wijze gemaakt, veilig voor mens en milieu. Koninklijke Auping bv is dé beddenspecialist en marktleider in de Benelux, heeft meerdere verkoopvestigingen in Europa en een distributie over een groot deel van de wereld. In het dynamische en innovatieve A-merk-, productie- en retailbedrijf in Deventer werken ca. 350 zeer betrokken mensen elke dag weer met passie en nieuwsgierigheid aan het ultieme slaapcomfort van morgen.

    Meer dan 125 jaar expertise, in combinatie met de nieuwste ontwikkelingen op het gebied van techniek, ergonomie en design maken dat Auping staat voor hoge kwaliteit, ultiem comfort en mooie, hedendaagse ontwerpen. Auping streeft naar gezonde en ambitieuze groei en heeft een groen DNA. Het bedrijf investeert fundamenteel in duurzaamheid en heeft daarbij de ongekende ambitie om in 2020 alle bedrijfsprocessen, producten en diensten, circulair en volgens de Cradle to Cradle (C2C) filosofie te hebben ingericht.

    Lean Innovation Network
    Deventer
  • 24
    mei

    Circulair Ondernemen in de praktijk van Noord Nederland

    15:53 tot 15:53 uur

    Tijdens deze bijeenkomst nemen wij u mee, in samenwerking met VNO NCW MKB NOORD én met Circulair Friesland in de toekomst van de Circulaire Economie.
    Deze themabijeenkomst sluit qua thematiek aan bij het gedachtengoed van Thomas Rau, bekend van de documentaire ‘Het einde van bezit’, waarin hij pleit voor circulaire ketens en verdienmodellen.

    U maakt kennis met de basisprincipes van de Circulaire Economie, met de voorlopers van Circulair Ondernemen in Noord-Nederland en wordt geïnspireerd met ideeën voor uw eigen onderneming.

     

    Lean Innovation Network
    Roden
  • 14
    jun

    Blockchain, LEAN en de Circulaire Economie

    13:00 tot 17:00 uur

    In samenwerking met Joost Krebbeekx van Innovatiecluster Drachten en Nanning de Jong van Berenschot organiseren we deze co-creatieworkshop voor deelnemers aan het Innovatiecluster Drachten en het Ynova Lean & Innovation Network.

    Nu de economie aantrekt en de maakindustrie op volle toeren draait, worden steeds meer bedrijven geconfronteerd met een sterk groeiende vraag. Fabrieken worden uitgebreid of vernieuwd, maar het besturen van de supply chain gebeurt nog op dezelfde oude manier. Blockchaintechnologie biedt volop kansen binnen de maakindustrie, juist op het gebied van supply chain management. Toch komt het nog amper van de grond en daarmee loopt de maakindustrie ver achter ten opzichte van bijvoorbeeld de publieke sector. Nanning de Jong heeft ervaring bij o.a. ASML-toeleveranciers en beschouwd drie problemen binnen de supply chain, waarvoor blockchaintechnologie een oplossing kan bieden. 

    Probleem 1: 
    Discussie over tijdige levering
    In drukke tijden willen levertijden nog wel eens oplopen. Dan ontstaat al snel discussie of een bepaalde order wel of niet op tijd is geleverd. Hoewel een klant en leverancier allebei dezelfde definitie van de Confirmed Line Item Performance (CLIP) hanteren, verschilt de leverbetrouwbaarheid toch vaak vanwege onduidelijkheid over de gemaakte afspraken, in het bijzonder vanwege wijzingen via telefoon of email.

    Bij het gebruik van blockchaintechnologie is er geen discussie over de gemaakte afspraken, omdat deze zijn vastgelegd in een niet wijzigbare keten die gelijk is voor alle partijen. Mutaties worden in zo’n register ook daadwerkelijk als mutatie geboekt. Met behulp van smart contracts is het ook mogelijk de Confirmed Line Item Performance te laten uitrekenen (met één set definities) en automatisch papieren contracten tot uitvoer te brengen, zoals het opleggen van boetes of het uitvoeren van betalingen.

    Probleem 2: 
    Dual sourcen, maar toch een groot risico lopen
    Grote OEM’ers proberen hun inkooprisico te verminderen door voor  inkoopdelen minimaal twee  producenten te hebben. Hierdoor is de betrouwbaarheid van leveringen hoger en wordt stagnatie voorkomen. Dat klinkt simpel, maar is het niet: Het gebeurt maar al te vaak dat één partij de toeleverancier is van deze producenten:

    Door de lengte van de keten is het voor OEM’ers onduidelijk wie precies de toeleveranciers zijn , zeker als de keten complex is (kasten, die bestaan uit modules, die bestaan uit assembly’s, die weer bestaan uit componenten). Waar in de keten zit het risico? Met behulp van blockchaintechnologie is het mogelijk eenduidig de hele productstructuur vast te leggen zodat relevante partijen weten wie wat aan wie levert en het daadwerkelijke inkooprisico direct in kaart te hebben. Dat kan, zonder dat concurrenten informatie over elkaars leveranciers zien. Een iets verdergaande toepassing is het automatisch afstemmen van de productie op basis van de ingelegde hoofdorders (of forecastorders).

    Probleem 3: 
    Discussie over wie kwaliteit- of leveringsproblemen veroorzaakt
    Bij een complexe keten met veel schakels, ontstaat er discussie waar bepaalde problemen zijn veroorzaakt. In het geval van vertraging van bijvoorbeeld een dag bij een toeleverancier, kan dat zorgen voor een vertraging bij een producent van een week. Ook als het gaat om kwaliteit ontstaat er vaak vingerwijzen. Denk daarbij aan componenten die in cleanroomcondities moeten worden aangeleverd, maar na assemblage niet schoon (genoeg) bleken te zijn. Of schade ontstaan voor, gedurende of na transport.

    Met behulp van blockchaintechnologie is het mogelijk direct inzichtelijk te maken waar vertraging in het proces ontstaan is en wat het gevolg hier van is. Verdergaand is het ook mogelijk bij vertraging automatisch de productieplanning aan te passen (‘als de onderdelen pas volgende week binnenkomen, hoeven we hier nu niet aan te beginnen en is er nu ruimte voor een nieuwe order’). Ook de kwaliteit van uitgaande en binnenkomende onderdelen kan worden geregistreerd, zodat bij het ontstaan van kwaliteitsproblemen direct zichtbaar is, bij wie de kwaliteitsproblemen zijn ontstaan.

    Waar staan we nu?
    Dit zijn slechts enkele toepassingen van blockchaintechnologie die van toegevoegde waarde zijn binnen, met name complexe, supply chains. Toch zien we blockchaintechnologie nog vrijwel niet terug: waar applicaties bij sommige gemeenten al operationeel zijn, is er (vrijwel) geen geavanceerde toepassing binnen de maakindustrie operationeel. Er zijn een paar kleinere projecten met tracking en tracing met behulp van blockchaintechnologie (o.a. Kobalt tracking door BMW en Circulor en het inzichtelijk maken van MVO-informatie voor consumenten door Provenance), maar de geavanceerde applicaties blijven uit. De pilot van Maersk en IBM toont het beste aan wat er allemaal mogelijk is binnen de supply chain en is het bestuderen waard.

    Mogelijkheden genoeg!

    Binnen deze co-creatieworkshop verkennen we de kansen en bedreigingen van Blockchaintechnologie en ontwikkelen we ideeen voor het vervolg.

    Lean Innovation Network
    Drachten
  • 18
    jun

    IPIC 2018 - 5th International Physical Internet Conference Groningen

    09:00 tot 17:00 uur

    - Our IPIC leaflet: https://www.pi.events/sites/default/files/International%20Physical%20Internet%20Conference.pdf

    - IPIC website: https://www.pi.events/

    - IPIC call for papers: https://www.pi.events/call-for-contributions

    - IPIC sponsorship opportunities: https://www.pi.events/sponsoring

    - IPIC contact : ipic2018@rug.nl

     

    Registration will open in March 2018: https://www.pi.events/registration

    ‚ÄčIPIC 2018, University of Groningen, Broerstraat 5, 9712 CP  Groningen, The Netherlands

    Lean Innovation Network
    groningen
  • 20
    sep

    LEAN = Durven = Doen (Gasunie)

    12:30 tot 17:30 uur
    Lean Innovation Network
    Groningen
  • 11
    okt

    Lean & Quick Response Management QRM bij Norma kopie

    12:30 tot 17:30 uur
    None
    Lean Innovation Network
    Hengelo
  • 29
    nov

    Lean, QRM, Smart & Sustainable Logistics bij Meijer Group

    13:00 tot 17:00 uur
    None
    Lean Innovation Network
    Sint Jacobiparochi
  • 05
    feb

    Minicongres Slim Produceren- Hanze Hogeschool Groningen

    15:00 tot 18:00 uur

    Programma is in ontwikkeling

     

    Lean Innovation Network
    Groningen