DYKA is een onderdeel van de DYKA Group, een Business Unit van Tessenderlo Group. DYKA is veel meer dan alleen een producent of leverancier van kunststof leidingsystemen en fittingen. Door water, lucht en andere energiebronnen op een betrouwbare, efficiënte en duurzame manier te transporteren, draagt men bij aan een betere wereld. Bovendien doet men dit met gerecycleerde of recyclebare materialen. DYKA noemt zich  ‘Nature's Network’. Internationaal is de DYKA Group vertegenwoordigd in België, Nederland, Frankrijk, het Verenigd Koninkrijk, Duitsland, Polen, Tsjechië, Hongarije, Slovenië en Roemenië.
DYKA Nederland is een toonaangevende producent en leverancier van kunststof leidingsystemen (PVC, PE en PP). Binnen DYKA Nederland zijn de afdelingen productie, administratie, centrale distributie en verkoop gevestigd op het hoofdkantoor in Steenwijk. Bovendien verzekeren 21 regionale vestigingen een service georiënteerde distributie en levering aan handelaren, aannemers, professionele installateurs, overheidsinstanties, nutsbedrijven en de industrie. DYKA Nederland heeft ongeveer 600 mensen in dienst.

Wat betreft duurzaamheid heeft DYKA een duidelijke visie. Men is zich bewust van de invloed van de bedrijfsactiviteiten op de omgeving. Daarom wil men hier zó mee omgaan dat toekomstige generaties ook in hun behoeften kunnen voorzien en dat de natuurlijke omgeving voor hen behouden blijft. Dit doet men door MVO, duurzaamheid en circulariteit te integreren in de bedrijfsprocessen, diensten en producten en te focussen op een duurzame, leefbare wereld waar sprake is van een optimale balans tussen sociale, ecologische en economische belangen (people, planet, profit). 
DYKA ziet zichzelf graag als de ‘verduurzamer’ van de markt. Men is dag in dag uit bezig met het innoveren en verduurzamen van de productlijnen en productiewerkzaamheden. Men werkt bijvoorbeeld hard aan het recyclen van materialen en het reduceren van de CO2 uitstoot. Ook staan thema’s zoals veiligheid op de werkvloer, sociale werkvoorziening, transparantie en integriteit centraal in de bedrijfsvoering. 
CO₂-uitstoot is een belangrijk aandachtspunt binnen het MVO beleid van DYKA. Hierbij zoekt men actief de samenwerking op met andere organisaties binnen en buiten de sector en in de keten. Daarom is Dyka dan ook deelnemer aan het Acceleratie Programma Sustainable & Circular Excellence.

De vakmensen van Koninklijke Auping BV staan garant voor een goede nachtrust. Met veel kennis en ervaring ontwikkelen en maken zij bedden en matrassen met een kwaliteit en comfort op hoog niveau, met goede ventilatie, ondersteuning, drukverlaging en verstelbaarheid. Elke spiraalbodem, bed en matras wordt in Deventer met kennis en oog voor detail vormgegeven en geproduceerd.

Alle producten worden op duurzame wijze gemaakt, veilig voor mens en milieu. Deze duurzame aanpak laat Auping voortdurend testen. Datzelfde geldt voor de kwaliteit – alleen dan kan men er zeker zijn dat de producten aan de hoge eisen voldoen.

Koninklijke Auping bv is dé beddenspecialist en marktleider in de Benelux, heeft meerdere verkoopvestigingen in Europa en een distributie over een groot deel van de wereld. In het dynamische en innovatieve A-merk-, productie- en retailbedrijf in Deventer werken ca. 350 zeer betrokken mensen elke dag weer met passie en nieuwsgierigheid aan het ultieme slaapcomfort van morgen.

Meer dan 125 jaar expertise, in combinatie met de nieuwste ontwikkelingen op het gebied van techniek, ergonomie en design maken dat Auping staat voor hoge kwaliteit, ultiem comfort en mooie, hedendaagse ontwerpen. Auping streeft naar gezonde & ambitieuze groei en heeft een groen DNA. Het bedrijf investeert fundamenteel in duurzaamheid en heeft daarbij de ongekende ambitie om in 2020 alle bedrijfsprocessen, producten en diensten, circulair en volgens de Cradle to Cradle (C2C) filosofie te hebben ingericht.

VMI Group B.V. is een onderdeel van Twentse Kabel Holding die geregistreerd staat als beursgenoteerd bedrijf in Amsterdam. Er werken ruim 1100 gemotiveerde medewerkers, waarvan zo’n 650 in Epe. Men is trots op het feit om vanuit Epe hele grote marktleiders te kunnen bedienen met technologisch hoogstaande machines. VMI is in 1945 opgericht en is begonnen met reparatiewerkzaamheden voor landbouwvoertuigen en het produceren van remstellen voor de Nederlandse Spoorwegen. Het heeft zich nadien ontwikkeld als marktleider en producent van technologische complexe en hoogwaardige machines voor banden- en rubberindustrie. Van de machines die in de hoofdvestiging Epe worden geproduceerd, wordt meer dan 90% geëxporteerd. Naast de vestiging in Epe, heeft VMI ook fabrieken in China, Brazilië, Polen en Duitsland en verkoopkantoren in Amerika, Rusland en Maleisië. Deze bedrijven vormen samen de VMI Group. VMI Ontwikkelt, Engineered, Verkoopt en Produceert grote, technische, complexe en hoogwaardige machines voor onder meer de productie en het testen van autobanden. Voor een machine zijn er 160 leveranciers betrokken.
De volgende productgroepen worden onderscheiden:
• Machines voor de auto- en vrachtwagenbanden industrie
• Machines voor de technische rubbers
• Machines voor de blikindustrie
• Machines voor producthandeling
• Machines voor Care
• Service en spare parts
VMI levert aan alle bekende grote bandenfabrikanten, maar ook aan heel veel onbekende.

DYKA is een onderdeel van de DYKA Group, een Business Unit van Tessenderlo Group. DYKA is veel meer dan alleen een producent of leverancier van kunststof leidingsystemen en fittingen. Door water, lucht en andere energiebronnen op een betrouwbare, efficiënte en duurzame manier te transporteren, draagt men bij aan een betere wereld. Bovendien doet men dit met gerecycleerde of recyclebare materialen. DYKA noemt zich  ‘Nature's Network’. Internationaal is de DYKA Group vertegenwoordigd in België, Nederland, Frankrijk, het Verenigd Koninkrijk, Duitsland, Polen, Tsjechië, Hongarije, Slovenië en Roemenië.
DYKA Nederland is een toonaangevende producent en leverancier van kunststof leidingsystemen (PVC, PE en PP). Binnen DYKA Nederland zijn de afdelingen productie, administratie, centrale distributie en verkoop gevestigd op het hoofdkantoor in Steenwijk. Bovendien verzekeren 21 regionale vestigingen een service georiënteerde distributie en levering aan handelaren, aannemers, professionele installateurs, overheidsinstanties, nutsbedrijven en de industrie. DYKA Nederland heeft ongeveer 600 mensen in dienst.

Wat betreft duurzaamheid heeft DYKA een duidelijke visie. Men is zich bewust van de invloed van de bedrijfsactiviteiten op de omgeving. Daarom wil men hier zó mee omgaan dat toekomstige generaties ook in hun behoeften kunnen voorzien en dat de natuurlijke omgeving voor hen behouden blijft. Dit doet men door MVO, duurzaamheid en circulariteit te integreren in de bedrijfsprocessen, diensten en producten en te focussen op een duurzame, leefbare wereld waar sprake is van een optimale balans tussen sociale, ecologische en economische belangen (people, planet, profit). 
DYKA ziet zichzelf graag als de ‘verduurzamer’ van de markt. Men is dag in dag uit bezig met het innoveren en verduurzamen van de productlijnen en productiewerkzaamheden. Men werkt bijvoorbeeld hard aan het recyclen van materialen en het reduceren van de CO2 uitstoot. Ook staan thema’s zoals veiligheid op de werkvloer, sociale werkvoorziening, transparantie en integriteit centraal in de bedrijfsvoering. 
CO₂-uitstoot is een belangrijk aandachtspunt binnen het MVO beleid van DYKA. Hierbij zoekt men actief de samenwerking op met andere organisaties binnen en buiten de sector en in de keten. Daarom is Dyka dan ook deelnemer aan het Acceleratie Programma Sustainable & Circular Excellence.

Het lectoraat Lean en World Class Performance voert samen met (MKB)bedrijven en organisaties praktijkgericht onderzoek uit en creëert daarmee direct toepasbare kennis voor bedrijven en organisaties op het gebied van Lean en Quick Response Manufacturing (QRM). Het lectoraat laat deze kennis terugvloeien in het onderwijs, zodat studenten opgeleid worden tot vakmensen die óók verstand hebben van processen. Deze werkwijze is vertaald naar het HAN Lean-QRM Centrum, een platform voor de wisselwerking van (contract)onderzoek en praktijk.

NHL Stenden is sterk verankerd in de regio met een ‘global netwerk approach’. Op de vestigingen en met het wereldwijde partnernetwerk is men altijd op zoek naar vernieuwende methoden en manieren om werkveld, onderwijs en onderzoek met elkaar te verbinden. Studenten, docenten en onderzoekers werken in kleine teams aan real-life vraagstukken en toetsen hun innovatieve ideeën in de praktijk. Het onderwijs sluit aan bij de actuele ontwikkelingen in het werkveld. Regionaal, nationaal en internationaal.
De toekomst vraagt om ondernemende en vindingrijke professionals, die hun kennis omzetten in innovatieve oplossingen. Die met een doordachte visie verder kijken dan hun eigen vakgebied en durven te doen.
Dat is de kracht van NHL Stenden; in een steeds sneller veranderende wereld maken onze mensen het onmogelijke mogelijk.

Het Center for Operational Excellence (COPE) van de Rijksuniversiteit Groningen heeft als doel het ondersteunen van bedrijven en andere organisaties in hun besluitvormingsproces om tot een effectieve operationele strategie en excellente operationele prestaties te komen door de toepassing en ontwikkeling van academische kennis en academisch onderzoek. Het centrum richt zich met name op de thema’s transport, logistiek, supply chain management, productie, Lean, duurzame productontwikkeling, ICT ontwerp en onderhoudsplanning.

Scania is een toonaangevende producent van zware bedrijfsauto's, bussen en industrie- en scheepsmotoren. In Nederland telt de Scania-organisatie ca. 2.500 medewerkers verdeeld over de fabriek in Zwolle en 50 verkoop- en servicevestigingen door heel Nederland. De fabriek in Zwolle is de grootste Scania fabriek ter wereld en is koploper in Lean. De vrachtauto's worden vanuit Zwolle afgeleverd naar ruim 60 landen. Chassis productie Zwolle In de fabriek in Zwolle wordt het volledige Scania vrachtwagenprogramma gebouwd. Sinds 1964, het jaar waarin de productie in Nederland begon, werd in december 2010 de 500.000ste truck geassembleerd. Het aantal medewerkers is in die periode gegroeid van 270 naar ca. 1.500. Logistiek Centrum Onderdeel van het fabriekscomplex in Zwolle is een Logistiek Centrum. De levering van productiedelen aan de fabriek vindt plaats door directe communicatie per computer. Ruim 500 toeleveranciers zijn op een informatiesysteem aangesloten, waardoor de orders zo efficiënt mogelijk kunnen worden afgehandeld. Per dag komen ruim 100 vrachtwagens met onderdelen de fabriek in. In het logistiek centrum worden de voorbereidingen gedaan om de onderdelen in kleine hoeveelheden voor de geplande truckspecificatie, just in time aan de productielijn te bevoorraden. Productie op order Scania Production Zwolle produceert uitsluitend op order. Dat houdt in dat alle vrachtauto's op basis van klanteneisen worden gespecificeerd. Het betekent ook dat snel moet worden ingespeeld op de sterk wisselende vraag naar zware vrachtwagens. Dit is mogelijk door uitgebalanceerde logistieke systemen en de flexibele inzet van het personeel. Er wordt o.a. gewerkt met een flexuren bank waarmee teveel en te weinig gewerkte tijd kan worden verrekend. Personeel Een deel van 1.500 medewerkers wordt gevormd door tijdelijke krachten die via Randstad zijn aangesteld. Ploegendienst In de productie- en logistieke afdelingen in Zwolle wordt in een twee ploegensysteem gewerkt. In een wisselend dienstrooster wordt gemiddeld 38,75 uur per week gewerkt van 's morgens 06.00 tot 's avonds 22:30 uur. Opleiding en training Zowel op de eigen bedrijfsschool als daarbuiten volgen de medewerkers tal van cursussen en wordt het eigen personeel getraind op specifieke werkzaamheden. Zweedse kwaliteit van Nederlandse bodem De Scania fabriek in Zwolle, Scania Nederland B.V. en de lakfabriek in Meppel staan gezamenlijk voor Zweedse kwaliteit van Nederlandse bodem.