Nieuw

  • QRM Workshop met uniek bezoek aan Bosch Scharnieren

Lean Innovation Network

Het programma 2018 - 2019 is in ontwikkeling

  • 23
    mei

    LEAN Lokaal in de Stedendriehoek - voor teamleiders

    13:00 tot 16:15 uur

    Auping
    De vakmensen van Koninklijke Auping BV staan garant voor een goede nachtrust. Met veel kennis en ervaring ontwikkelen en maken zij bedden en matrassen met een kwaliteit en comfort op hoog niveau, met goede ventilatie, ondersteuning, drukverlaging en verstelbaarheid. Elke spiraalbodem, bed en matras wordt in Deventer met kennis en oog voor detail vormgegeven en geproduceerd. Alle producten worden op duurzame wijze gemaakt, veilig voor mens en milieu. Koninklijke Auping bv is dé beddenspecialist en marktleider in de Benelux, heeft meerdere verkoopvestigingen in Europa en een distributie over een groot deel van de wereld. In het dynamische en innovatieve A-merk-, productie- en retailbedrijf in Deventer werken ca. 350 zeer betrokken mensen elke dag weer met passie en nieuwsgierigheid aan het ultieme slaapcomfort van morgen.

    Meer dan 125 jaar expertise, in combinatie met de nieuwste ontwikkelingen op het gebied van techniek, ergonomie en design maken dat Auping staat voor hoge kwaliteit, ultiem comfort en mooie, hedendaagse ontwerpen. Auping streeft naar gezonde en ambitieuze groei en heeft een groen DNA. Het bedrijf investeert fundamenteel in duurzaamheid en heeft daarbij de ongekende ambitie om in 2020 alle bedrijfsprocessen, producten en diensten, circulair en volgens de Cradle to Cradle (C2C) filosofie te hebben ingericht.

    Lean Innovation Network
    Deventer
  • 24
    mei

    Circulair Ondernemen in de praktijk van Noord Nederland

    13:00 tot 17:00 uur

    Tijdens deze bijeenkomst nemen wij u mee, in samenwerking met VNO NCW MKB NOORD én met Circulair Friesland in de toekomst van de Circulaire Economie.
    Deze themabijeenkomst sluit qua thematiek aan bij het gedachtengoed van Thomas Rau, bekend van de documentaire ‘Het einde van bezit’, waarin hij pleit voor circulaire ketens en verdienmodellen.

    U maakt kennis met de basisprincipes van de Circulaire Economie, met de voorlopers van Circulair Ondernemen in Noord-Nederland en wordt geïnspireerd met ideeën voor uw eigen onderneming.

     

    Lean Innovation Network
    Roden
  • 14
    jun

    Blockchain, LEAN en de Circulaire Economie

    13:00 tot 17:00 uur

    In samenwerking met Joost Krebbekx van Berenschot en Innovatiecluster Drachten en Wouter Verbeek van Berenschot organiseren we deze inspiratie bijeenkomst voor deelnemers aan het Innovatiecluster Drachten en het Ynova Lean & Innovation Network.

    Nu de economie aantrekt en de maakindustrie op volle toeren draait, worden steeds meer bedrijven geconfronteerd met een sterk groeiende vraag. Fabrieken worden uitgebreid of vernieuwd, maar het besturen van de supply chain gebeurt nog op dezelfde oude manier. Blockchaintechnologie biedt volop kansen binnen de maakindustrie, juist op het gebied van supply chain management. Toch komt het nog amper van de grond en daarmee loopt de maakindustrie ver achter ten opzichte van bijvoorbeeld de publieke sector. Wouter Verbeek heeft veel ervaring binnen de maakindustrie en beschouwd drie problemen binnen de supply chain waarvoor blockchaintechnologie een oplossing kan bieden. 

    Probleem 1: 
    Discussie over tijdige levering
    In drukke tijden willen levertijden nog wel eens oplopen. Dan ontstaat al snel discussie of een bepaalde order wel of niet op tijd is geleverd. Hoewel een klant en leverancier allebei dezelfde definitie van de Confirmed Line Item Performance (CLIP) hanteren, verschilt de leverbetrouwbaarheid toch vaak vanwege onduidelijkheid over de gemaakte afspraken, in het bijzonder vanwege wijzingen via telefoon of email.

    Bij het gebruik van blockchaintechnologie is er geen discussie over de gemaakte afspraken, omdat deze zijn vastgelegd in een niet wijzigbare keten die gelijk is voor alle partijen. Mutaties worden in zo’n register ook daadwerkelijk als mutatie geboekt. Met behulp van smart contracts is het ook mogelijk de Confirmed Line Item Performance te laten uitrekenen (met één set definities) en automatisch papieren contracten tot uitvoer te brengen, zoals het opleggen van boetes of het uitvoeren van betalingen.

    Probleem 2: 
    Dual sourcen, maar toch een groot risico lopen
    Grote OEM’ers proberen hun inkooprisico te verminderen door voor  inkoopdelen minimaal twee  producenten te hebben. Hierdoor is de betrouwbaarheid van leveringen hoger en wordt stagnatie voorkomen. Dat klinkt simpel, maar is het niet: Het gebeurt maar al te vaak dat één partij de toeleverancier is van deze producenten:

    Door de lengte van de keten is het voor OEM’ers onduidelijk wie precies de toeleveranciers zijn , zeker als de keten complex is (kasten, die bestaan uit modules, die bestaan uit assembly’s, die weer bestaan uit componenten). Waar in de keten zit het risico? Met behulp van blockchaintechnologie is het mogelijk eenduidig de hele productstructuur vast te leggen zodat relevante partijen weten wie wat aan wie levert en het daadwerkelijke inkooprisico direct in kaart te hebben. Dat kan, zonder dat concurrenten informatie over elkaars leveranciers zien. Een iets verdergaande toepassing is het automatisch afstemmen van de productie op basis van de ingelegde hoofdorders (of forecastorders).

    Probleem 3: 
    Discussie over wie kwaliteit- of leveringsproblemen veroorzaakt
    Bij een complexe keten met veel schakels, ontstaat er discussie waar bepaalde problemen zijn veroorzaakt. In het geval van vertraging van bijvoorbeeld een dag bij een toeleverancier, kan dat zorgen voor een vertraging bij een producent van een week. Ook als het gaat om kwaliteit ontstaat er vaak vingerwijzen. Denk daarbij aan componenten die in cleanroomcondities moeten worden aangeleverd, maar na assemblage niet schoon (genoeg) bleken te zijn. Of schade ontstaan voor, gedurende of na transport.

    Met behulp van blockchaintechnologie is het mogelijk direct inzichtelijk te maken waar vertraging in het proces ontstaan is en wat het gevolg hier van is. Verdergaand is het ook mogelijk bij vertraging automatisch de productieplanning aan te passen (‘als de onderdelen pas volgende week binnenkomen, hoeven we hier nu niet aan te beginnen en is er nu ruimte voor een nieuwe order’). Ook de kwaliteit van uitgaande en binnenkomende onderdelen kan worden geregistreerd, zodat bij het ontstaan van kwaliteitsproblemen direct zichtbaar is, bij wie de kwaliteitsproblemen zijn ontstaan.

    Waar staan we nu?
    Dit zijn slechts enkele toepassingen van blockchaintechnologie die van toegevoegde waarde zijn binnen, met name complexe, supply chains. Toch zien we blockchaintechnologie nog vrijwel niet terug: waar applicaties bij sommige gemeenten al operationeel zijn, is er (vrijwel) geen geavanceerde toepassing binnen de maakindustrie operationeel. Er zijn een paar kleinere projecten met tracking en tracing met behulp van blockchaintechnologie (o.a. Kobalt tracking door BMW en Circulor en het inzichtelijk maken van MVO-informatie voor consumenten door Provenance), maar de geavanceerde applicaties blijven uit. De pilot van Maersk en IBM toont het beste aan wat er allemaal mogelijk is binnen de supply chain en is het bestuderen waard.

    Mogelijkheden genoeg!

    Deze middag verkennen we de kansen en bedreigingen van Blockchaintechnologie en ontwikkelen we ideeen voor de toekomst.

    Lean Innovation Network
    Drachten
  • 18
    jun

    IPIC 2018 - 5th International Physical Internet Conference Groningen

    09:00 tot 17:00 uur

    - Our IPIC leaflet: https://www.pi.events/sites/default/files/International%20Physical%20Internet%20Conference.pdf

    - IPIC website: https://www.pi.events/

    - IPIC call for papers: https://www.pi.events/call-for-contributions

    - IPIC sponsorship opportunities: https://www.pi.events/sponsoring

    - IPIC contact : ipic2018@rug.nl

     

    Registration will open in March 2018: https://www.pi.events/registration

    IPIC 2018, University of Groningen, Broerstraat 5, 9712 CP  Groningen, The Netherlands

    Lean Innovation Network
    groningen

Trainingen

  • QRM Workshop met uniek bezoek aan Bosch Scharnieren

  • LPPDE Conferentie 23 t/m 26 april 2018, Parijs

  • Greenbelt Masterclass met de Health Hub Roden

  • Leadership & Lean in the Office

  • Lean, Smart & Circulair in 1 dag voor directie & management

Organisaties

  • Koninklijke Auping BV

    De vakmensen van Koninklijke Auping BV staan garant voor een goede nachtrust. Met veel kennis en ervaring ontwikkelen en maken zij bedden en matrassen met een kwaliteit en comfort op hoog niveau, met goede ventilatie, ondersteuning, drukverlaging en verstelbaarheid. Elke spiraalbodem, bed en matras wordt in Deventer met kennis en oog voor detail vormgegeven en geproduceerd.

    Alle producten worden op duurzame wijze gemaakt, veilig voor mens en milieu. Deze duurzame aanpak laat Auping voortdurend testen. Datzelfde geldt voor de kwaliteit – alleen dan kan men er zeker zijn dat de producten aan de hoge eisen voldoen.

    Koninklijke Auping bv is dé beddenspecialist en marktleider in de Benelux, heeft meerdere verkoopvestigingen in Europa en een distributie over een groot deel van de wereld. In het dynamische en innovatieve A-merk-, productie- en retailbedrijf in Deventer werken ca. 350 zeer betrokken mensen elke dag weer met passie en nieuwsgierigheid aan het ultieme slaapcomfort van morgen.

    Meer dan 125 jaar expertise, in combinatie met de nieuwste ontwikkelingen op het gebied van techniek, ergonomie en design maken dat Auping staat voor hoge kwaliteit, ultiem comfort en mooie, hedendaagse ontwerpen. Auping streeft naar gezonde & ambitieuze groei en heeft een groen DNA. Het bedrijf investeert fundamenteel in duurzaamheid en heeft daarbij de ongekende ambitie om in 2020 alle bedrijfsprocessen, producten en diensten, circulair en volgens de Cradle to Cradle (C2C) filosofie te hebben ingericht.

    Deventer
  • Philips Lighting

    Philips Professional Lighting Solutions te Winterswijk is het expertise centrum voor professionele verlichting. Deze professionele verlichting wordt toegepast in onder andere kantoren, musea, ziekenhuizen, warenhuizen en assemblagehallen. In Winterswijk worden innovatieve lichtoplossingen ontwikkeld, gemaakt en geleverd aan klanten in heel Europa en in de rest van de wereld volgens de slogan: “Wij leveren innovatieve lichtoplossingen, die er toe doen voor jou” De site levert maatwerk op alle terreinen in de waardeketen: Er worden nieuwe standaard productfamilies en lichtsystemen ontwikkeld en geïndustrialiseerd en vrijgegeven in het geaccrediteerde laboratorium Er wordt advies gegeven aan klanten in samenwerking met de verkooporganisaties, Er worden klant specifieke oplossingen ontwikkeld en geleverd in aanvulling op een enorme diversiteit aan standaard producten, Producten worden geproduceerd en geleverd volgens de wensen van de klant, Er wordt gewerkt met een make-to-order concept met een minimale bestelhoeveelheid van 1 stuk (en dat komt voor!) en een vaste gegarandeerde levertijd, en u Er wordt nazorg geleverd indien noodzakelijk
    Winterswijk
  • Wooncorporatie Eigen Haard

    Wooncorporatie Eigen Haard te Amsterdam zorgt primair voor goede en betaalbare woningen voor mensen met een inkomen tot € 34.911. Maar voldoende aanbod van vrije sector huur en betaalbare koopwoningen is ook belangrijk. Zo ontstaat er doorstroom en helpen we de groep met de lagere middeninkomens. Want ook voor die groep is het in onze regio moeilijk om een betaalbare woning te vinden.

    Onderhoud en ontwikkeling
    Wij zorgen goed voor ons vastgoed. Dat betekent dat we het goed onderhouden en waar nodig renoveren. En we blijven nieuw vastgoed ontwikkelen. Zo zorgen we voor goede en betaalbare woningen. Voor nu en in de toekomst.

    Een wijk is meer dan wonen alleen
    Wij vinden het belangrijk dat een wijk of buurt voldoende en goede voorzieningen heeft. Bijvoorbeeld winkels, een klein winkelcentrum of kleinschalige kantoorruimte. Maar ook de dokter of een school heeft een plek nodig. Daarom verhuren wij ook bedrijfs onroerend goed en maatschappelijk vastgoed.

    Samen eigenaar met VvE's
    Vaak zijn we niet de enige eigenaar van een gebouw. Samen met de (particuliere) eigenaars vormen we dan een Vereninging van Eigenaars (VvE). Soms verzorgen wij in opdracht van deze VvE’s ook het financieel, administratief, technisch en sociaal beheer van dit vastgoed.

    Steuntje in de rug
    Sommige mensen hebben een steuntje in de rug nodig. Wij verhuren daarom een deel van onze woningen op verzoek van gemeenten aan deze groep mensen. Soms rechtstreeks en soms via instellingen. Samen met maatschappelijke organisaties als Cordaan, HVO-Querido, Leger des Heils, Blijfgroep en Mentrum zoeken wij naar passende oplossingen. Daarnaast helpen wij gemeenten zich aan hun rijksdoelstelling te houden om woningen beschikbaar te stellen voor mensen die een geldige verblijfsvergunning hebben gekregen. In WoningNet verantwoorden wij elke verhuring.

    Amsterdam

Expertise Partners

  • HAN Hogeschool Lean & QRM centrum

    Het lectoraat Lean en World Class Performance voert samen met (MKB)bedrijven en organisaties praktijkgericht onderzoek uit en creëert daarmee direct toepasbare kennis voor bedrijven en organisaties op het gebied van Lean en Quick Response Manufacturing (QRM). Het lectoraat laat deze kennis terugvloeien in het onderwijs, zodat studenten opgeleid worden tot vakmensen die óók verstand hebben van processen. Deze werkwijze is vertaald naar het HAN Lean-QRM Centrum, een platform voor de wisselwerking van (contract)onderzoek en praktijk.
    Arnhem
  • Rijksuniversiteit Groningen-COPE

    Het Center for Operational Excellence (COPE) van de Rijksuniversiteit Groningen heeft als doel het ondersteunen van bedrijven en andere organisaties in hun besluitvormingsproces om tot een effectieve operationele strategie en excellente operationele prestaties te komen door de toepassing en ontwikkeling van academische kennis en academisch onderzoek. Het centrum richt zich met name op de thema’s transport, logistiek, supply chain management, productie, Lean, duurzame productontwikkeling, ICT ontwerp en onderhoudsplanning.
    Groningen
  • Scania Production

    Scania is een toonaangevende producent van zware bedrijfsauto's, bussen en industrie- en scheepsmotoren. In Nederland telt de Scania-organisatie ca. 2.500 medewerkers verdeeld over de fabriek in Zwolle en 50 verkoop- en servicevestigingen door heel Nederland. De fabriek in Zwolle is de grootste Scania fabriek ter wereld en is koploper in Lean. De vrachtauto's worden vanuit Zwolle afgeleverd naar ruim 60 landen. Chassis productie Zwolle In de fabriek in Zwolle wordt het volledige Scania vrachtwagenprogramma gebouwd. Sinds 1964, het jaar waarin de productie in Nederland begon, werd in december 2010 de 500.000ste truck geassembleerd. Het aantal medewerkers is in die periode gegroeid van 270 naar ca. 1.500. Logistiek Centrum Onderdeel van het fabriekscomplex in Zwolle is een Logistiek Centrum. De levering van productiedelen aan de fabriek vindt plaats door directe communicatie per computer. Ruim 500 toeleveranciers zijn op een informatiesysteem aangesloten, waardoor de orders zo efficiënt mogelijk kunnen worden afgehandeld. Per dag komen ruim 100 vrachtwagens met onderdelen de fabriek in. In het logistiek centrum worden de voorbereidingen gedaan om de onderdelen in kleine hoeveelheden voor de geplande truckspecificatie, just in time aan de productielijn te bevoorraden. Productie op order Scania Production Zwolle produceert uitsluitend op order. Dat houdt in dat alle vrachtauto's op basis van klanteneisen worden gespecificeerd. Het betekent ook dat snel moet worden ingespeeld op de sterk wisselende vraag naar zware vrachtwagens. Dit is mogelijk door uitgebalanceerde logistieke systemen en de flexibele inzet van het personeel. Er wordt o.a. gewerkt met een flexuren bank waarmee teveel en te weinig gewerkte tijd kan worden verrekend. Personeel Een deel van 1.500 medewerkers wordt gevormd door tijdelijke krachten die via Randstad zijn aangesteld. Ploegendienst In de productie- en logistieke afdelingen in Zwolle wordt in een twee ploegensysteem gewerkt. In een wisselend dienstrooster wordt gemiddeld 38,75 uur per week gewerkt van 's morgens 06.00 tot 's avonds 22:30 uur. Opleiding en training Zowel op de eigen bedrijfsschool als daarbuiten volgen de medewerkers tal van cursussen en wordt het eigen personeel getraind op specifieke werkzaamheden. Zweedse kwaliteit van Nederlandse bodem De Scania fabriek in Zwolle, Scania Nederland B.V. en de lakfabriek in Meppel staan gezamenlijk voor Zweedse kwaliteit van Nederlandse bodem.
    Zwolle
  • Ynova Innovation Company BV

    Ynova inspireert en organiseert innovatienetwerken en begeleidt organisaties op hun weg naar duurzaam succes

    Sneek

Interessante bijeenkomsten van de afgelopen jaren

  • 16
    mei

    Excelleren in Innoveren: onderweg naar de Circulaire Economie

    13:45 tot 20:00 uur

    We leven is een turbulente tijd met zeer veel en snelle ontwikkelingen. Economische en vluchtelingencrises, de energietransitie, zeer snelle technologische ontwikkelingen zoals 3 D printing, Internet of Things, Blockchain, Fotonica, 5G, physical internet, de circulaire economie en meer. Op 8 maart 2018 hebben we tijdens een bedrijfsbezoek bij Brink Climate Systems geleerd over de wet van Martec in relatie tot de wet van Moore. 

    Matthijs Hess – Spoelstra (Innovation Manager bij Brink Climate System) eindigde met de indringende vraag:

    Hoe bereiden jullie je voor op die onvoorspelbare toekomst ?

    Samen met de deelnemers aan de denktank willen wij onze missie, visie en nieuwe ideeën voor dienstverlening met bespreken. Het Lean Innovation Network bestaat al sinds 2005 en heeft zich ontwikkeld van een industrieel Lean Innovation Network in Noord-Nederland tot een landelijk netwerk met meer diversiteit en aanvullende thema’s als Smart Technologies & Circulaire Economie.
    Omdat de wereld snel verandert hebben wij al het nodige voorwerk gedaan. Ben Knapen heeft een klantwaarde onderzoek gedaan en we hebben tijdens het Winterlab van de Artez Hogeschool van de Kunsten in Zwolle samen met studenten nagedacht over de vraag:

    Wat betekent Excelleren in Innoveren ?

    Lean Innovation Network
    Zwolle
  • 19
    apr

    Lean, Accounting & Industrie 4.0 in Actie bij Weir Minerals te Venlo

    12:30 tot 17:00 uur

    Quote van Jan Piet Janssen:

    “Sinds 2003 zijn we bezig met Lean, maar sinds commercie is aangehaakt bij Lean is er echt sprake van een revolutie: The voice of the customer is nu overal in het bedrijf hoorbaar ! En dat leidt tot versnelling en veel enthousiasme voor lean, ook in the office, bij marketing en sales en zelfs finance!”

    Dit was mijn quote in 2015 – de zaken staan er nu echt anders voor. We moeten nu écht aan de slag samen met onze klanten en toeleveranciers. We moeten dienstbaar zijn aan onze klanten en onze goede leveranciers koesteren, we moeten flexibeler worden en inzetten op leiderschap. Eveneens moeten we kijken naar de houdbaarheid van ons succes op de lange termijn. We moeten onze rol vinden in de circulaire economie en eveneens kijken naar onze verdienmodellen en ons financiële systeem. Ook moeten we met onze klanten meedenken over vernieuwing en vergroening van de mijnbouw-industrie.

    Wij nodigen jullie uit om met ons in gesprek te gaan over 3 actuele thema’s:

    1. Local Sourcing (Eugen Kembel – Logistics Manager)
    2. Zin en onzin van Industrie 4.0 (Jan-Piet Janssen – ICT Manager)
    3. De organisatiestructuur in relatie tot Accounting 4 Lean & kostprijsopbouw (Roger Janssen – Business Controller)

    Op 4500 meter hoogte in het Peruaanse Andesgebergte, diep in de regenwouden van Papua Nieuw Guinea, in het ijskoude Siberië en Alaska, in de barre woestijn van Australië, honderden meters diep onder de grond in Zuid Afrika……. De producten van Weir Minerals Netherlands worden onder vaak extreme omstandigheden toegepast in alle uithoeken van de wereld. In technologisch toonaangevende projecten: zoals de langste ijzerertspijpleiding ter wereld in Brazilië of één van ’s werelds grootste nikkelprojecten op Madagaskar. Weir is marktleider met een focus die onze landsgrenzen ver overstijgt. Meer dan 90% van de omzet wordt geëxporteerd naar landen buiten de EU.

    Weir Minerals Netherlands is een Nederlandse onderneming (opgericht in 1916) en onderdeel van het Schotse bedrijf Weir Group PLC. We ontwerpen en produceren technologisch hoogwaardige industriële kapitaalgoederen voor onder meer de mijnbouw, mineraal verwerkende industrie en energiewinning. Weir biedt een breed pakket pompen voor transport van ertsen en mineralen als zink, koper, zilver, ijzer, bauxiet en kolen. Daarnaast ontwikkelen en produceren we ook innovatieve machines voor erts-vergruizing.

    Weir in Venlo heeft alle disciplines in eigen hand: van ontwikkeling en verkoop tot productie en service.

    Kwaliteit en betrouwbaarheid zijn kenmerkend voor onze producten, die worden geproduceerd in kleine series, maar meestal als maatwerk tot machines met een stuks gewicht van meer dan 120 ton. Om dit allemaal te kunnen realiseren, hebben we veel aandacht voor het welzijn en de persoonlijke ontwikkeling van onze 350 medewerkers.

    Lean heeft een rol gespeeld bij alle belangrijke ontwikkelingen bij Weir sinds 2003. Inmiddels is Lean hierdoor ook bij alle disciplines geland en geaccepteerd als richtinggevende filosofie. Veiligheid staat bij ons hoog in het vaandel en inmiddels zijn ook de eerste stappen gezet richting duurzaamheid en circulaire economie. Wij deden mee met het DoSym project (over duurzame productontwikkeling) van Rijksuniversiteit Groningen.

    Lean Innovation Network
    Venlo
  • 05
    apr

    Inspiratie voor middelmanagement & werkvloer

    10:00 tot 13:00 uur

    Auping
    De vakmensen van Koninklijke Auping BV staan garant voor een goede nachtrust. Met veel kennis en ervaring ontwikkelen en maken zij bedden en matrassen met een kwaliteit en comfort op hoog niveau, met goede ventilatie, ondersteuning, drukverlaging en verstelbaarheid. Elke spiraalbodem, bed en matras wordt in Deventer met kennis en oog voor detail vormgegeven en geproduceerd. Alle producten worden op duurzame wijze gemaakt, veilig voor mens en milieu. Koninklijke Auping bv is dé beddenspecialist en marktleider in de Benelux, heeft meerdere verkoopvestigingen in Europa en een distributie over een groot deel van de wereld. In het dynamische en innovatieve A-merk-, productie- en retailbedrijf in Deventer werken ca. 350 zeer betrokken mensen elke dag weer met passie en nieuwsgierigheid aan het ultieme slaapcomfort van morgen.

    Meer dan 125 jaar expertise, in combinatie met de nieuwste ontwikkelingen op het gebied van techniek, ergonomie en design maken dat Auping staat voor hoge kwaliteit, ultiem comfort en mooie, hedendaagse ontwerpen. Auping streeft naar gezonde en ambitieuze groei en heeft een groen DNA. Het bedrijf investeert fundamenteel in duurzaamheid en heeft daarbij de ongekende ambitie om in 2020 alle bedrijfsprocessen, producten en diensten, circulair en volgens de Cradle to Cradle (C2C) filosofie te hebben ingericht.

    Initiatief: 
    Martijn van Haaf (Plantmanager Koninklijke Auping)
    Jan-Willem Vos & Jacqueline Hofstede (Ynova | Lean Innovation Network)

    Why ?
    Binnen het Lean Innovation Network organiseert Ynova met de aangesloten organisaties sinds 2005 het samen leren, verbeteren en innoveren onderweg naar duurzaam succes. Hierbij gaat het om Lean Transformation in brede zin. De focus ligt op waard creatie en het verspilling elimineren van verspillingen in alle geledingen van de organisatie: Marketing, R & D, HR, Operations, Supply Chain, Finance ….alle thema’s komen aan bod. In de meeste gevallen zijn het de managers die betrokken zijn. Soms komen ook een paar teamleiders mee (middle management), maar daar zijn de programma’s niet primair op gericht. 
    Martijn van Haaf van Auping heeft de behoefte (vraag) uitgesproken om ook tot uitwisseling van kennis en inspiratie te komen op teamleider- en operatorniveau en mogelijk later ook op het werkvloer uitvoerende niveau. Het idee is om dit dichtbij huis te organiseren met vergelijkbare productiebedrijven.

    How ?
    Een ontwikkelingsproces starten met 5 -7 productiebedrijven gericht op een lokaal kennisnetwerk.

    Doel: 
    Lokaal uitwisseling van kennis en ervaring tussen productiebedrijven op midden- en werkvloerniveau

    What?
    De eerste stap is deze ontmoeting met een aantal geselecteerde bedrijven uit de nabije omgeving van Auping.

    Lean Innovation Network
    Deventer
  • 15
    mrt

    "Lean loves Agile" bij Woningcorporatie Eigen Haard

    12:30 tot 17:30 uur

    Eigen Haard is in 2015 gestart met haar Lean transformatie. Wij nemen de deelnemers graag mee in wat we tot nu toe gedaan hebben en de lessen die we tijdens onze reis geleerd hebben.

    Een grote uitdaging waar Eigen Haard sinds jaar en dag voor staat: Focus in de doelen van de organisatie en focus in de projecten die wij opstarten om deze doelen te bereiken. We laten zien hoe Lean policy deployment en een agile aanpak bij het prioriteren van de (bedrijfsbrede) verbeterprojecten ons helpen om focus aan te brengen. Voor dit gedeelte nemen wij de deelnemers mee de werkvloer op om te laten zien hoe dit werkt bij Eigen Haard.

    Het laatste deel van de bijeenkomst is een workshop waarin deelnemers ervaren hoe Lean en Agile samenhangen en elkaar versterken. Dit is voor Eigen Haard een volgende stap in het continu verbeteren.

    Wij geloven dat Agile en Lean elkaar versterken. Door deze twee filosofieën te combineren ontstaat er een totaalaanpak om organisaties klaar te maken voor de uitdagingen van nu en de toekomst. Zowel Agile als Lean helpt organisaties meer klantgericht en doelgericht te worden, continu te verbeteren en talenten nog beter te benutten. Agile werken helpt in het vergroten van de innovatiekracht, het sneller inspelen op externe ontwikkelingen. En het biedt concrete handvatten voor meer zelforganisatie. Lean geeft juist invulling aan samenwerking over afdelingen heen. Voor beide geldt dat het proces zo goed functioneert als de mensen die het uitvoeren. Aandacht voor de menselijke ontwikkeling zit dan ook bij beiden ingebakken. Oftewel, de combinatie van Agile en Lean zorgt voor een totaaloplossing .

     

    Na een kennismaking met Agile onderzoeken deelnemers hoe Agile hun eigen organisatie kan helpen bij het bereiken van doelen.

    Lean Innovation Network
    Amsterdam