Lean Innovation Network

  • 16
    mei

    Lean & Smart voor Middle Management bij Remeha

    12:30 tot 17:00 uur

    Remeha is opgericht in de jaren '20 van de vorige eeuw. In die roerige tijd begon Gerard van Reekum zijn eigen bedrijf: Van Reekum's Metaal Handel. Aanvankelijk is hij gestart met een fietsenwinkel en vervolgens verkocht hij stalen buizen en fittingen aan de verwarmingsindustrie, zo'n dertien jaar later startte hij met de ontwikkeling van een gietijzeren cv-ketel voor antracietkolen.
    Remeha is onderdeel van BDR Thermea Group (nummer 3 in de wereld) en produceert en distribueert internationaal verwarmings- en warmwatersystemen en daaraan gerelateerde diensten. De missie van BDR Thermea Group is om klanten een nog betere service te verlenen en op basis van nieuwe technologieën energiezuinigere producten te ontwikkelen die een nog hoger comfort bieden.
    In tachtig jaar is Remeha uitgegroeid tot een internationaal bedrijf met ruim 500 werknemers en een uitgebreid distributie- en servicenetwerk. Het hoofdkantoor is gevestigd in Apeldoorn. De productie voor de nationale en internationale markt vindt plaats in Apeldoorn.

    Lean Innovation Network
    Apeldoorn
  • 06
    jun

    Augmented Reality & Cobots in Assemblage Amfors

    12:30 tot 17:00 uur
    None
    Lean Innovation Network
    Amersfoort
  • 20
    jun

    De Fabriek van de Toekomst bij Neways Industrial Systems

    12:45 tot 17:00 uur
    Lean Innovation Network
    Son en Breugel
  • 19
    sep

    Lean Excellence bij koploper Philips Drachten

    12:45 tot 17:00 uur

    Philips Drachten maakt deel uit van Royal Philips Nederland. Het is een gediversifieerd technologiebedrijf dat het leven van mensen wil verbeteren door zinvolle innovaties op het gebied van gezondheidszorg en consumentenlevensstijl. Het bedrijf is marktleider op het gebied van cardiologische zorg, acute zorg en zorg voor thuis, energiezuinige verlichtingsoplossingen en nieuwe verlichtingstoepassingen en bovendien op het gebied van scheerapparaten, haartrimmers en mondverzorgingsproducten.

    Drachten is één van de grootste vestigingen van Royal Philips. In Drachten worden Philips Shavers (scheerapparaten) en scheerhoofden geproduceerd. Daarnaast zijn de bedrijfsfuncties technologie-, product-, procesontwikkeling en industrialisatie op de site gevestigd. Deze ontwikkelen tal van Consumer Lifestyle-producten, zoals de Wake-up Light, diverse stofzuigers, de Senseo-koffiezetters, waterkokers en de Airfryer. De vestiging in Drachten vormt één groot bedrijventerrein waar multidisciplinaire teams met elkaar samenwerken. Zij vormen een soepele, geïntegreerde productie- en ontwikkelketen. Samen zorgen zij ervoor dat alle bedrijfsprocessen goed verlopen. Van bevoorrading tot aflevering, van idee tot uitvoering. 

    Lean Excellence in office en productie als route naar de Smart Advanced Factory

    Binnen Operations (productie) worden de shavers geproduceerd met behulp van de modernste productiemethoden, zodat er efficiënt en met grote leverbetrouwbaarheid gewerkt kan worden. Er worden jaarlijks miljoenen hoogwaardige shavers en scheerhoofden geproduceerd. R&D, Office en Operations vullen elkaar daarbij op alle fronten aan. Vanaf 1995 werkt men aan World Class Manufacturing, vanaf 2009 is men gestart met Lean Excellence en heeft men de fabriek ingericht van functiegerichte afdelingen naar productfamiliegerichte value streams. Door slimme product- en productiearchitectuur, verregaande robotisering en creatieve en continu verbeterende medewerkers kan Philips Drachten de concurrentie met het verre oosten tegenwoordig goed aan. Ook in het onderhoud en de office omgevingen zijn de principes van Lean Excellence ingevoerd.

    Bovendien is Philips een van de partners die meedenkt over een nieuw industrie beleid "Smart Industry" en initiatiefnemer van Innovatiecluster Drachten (High Tech Systems and Materials)

    Lean Innovation Network
    Drachten
  • 17
    okt

    Lean & Veerkracht bij Waterbedrijf Groningen

    12:30 tot 17:00 uur

    Hoe verhoudt de veerkracht van de organisatie (resilience) zich tot Lean & Six Sigma?
    We weten niet wat er in de toekomst zal gebeuren. Met een toename van onzekerheid voor de toekomst is het nog nooit zo belangrijk geweest om wendbaar, robuust en adaptief te zijn.

    Lean Innovation Network
    Groningen
  • 14
    nov

    Future Companies Lean, Smart, Circulair én Ethisch

    12:30 tot 17:00 uur
    Lean Innovation Network
    Apeldoorn

Organisaties

  • Koninklijke Auping BV

    De vakmensen van Koninklijke Auping BV staan garant voor een goede nachtrust. Met veel kennis en ervaring ontwikkelen en maken zij bedden en matrassen met een kwaliteit en comfort op hoog niveau, met goede ventilatie, ondersteuning, drukverlaging en verstelbaarheid. Elke spiraalbodem, bed en matras wordt in Deventer met kennis en oog voor detail vormgegeven en geproduceerd.

    Alle producten worden op duurzame wijze gemaakt, veilig voor mens en milieu. Deze duurzame aanpak laat Auping voortdurend testen. Datzelfde geldt voor de kwaliteit – alleen dan kan men er zeker zijn dat de producten aan de hoge eisen voldoen.

    Koninklijke Auping bv is dé beddenspecialist en marktleider in de Benelux, heeft meerdere verkoopvestigingen in Europa en een distributie over een groot deel van de wereld. In het dynamische en innovatieve A-merk-, productie- en retailbedrijf in Deventer werken ca. 350 zeer betrokken mensen elke dag weer met passie en nieuwsgierigheid aan het ultieme slaapcomfort van morgen.

    Meer dan 125 jaar expertise, in combinatie met de nieuwste ontwikkelingen op het gebied van techniek, ergonomie en design maken dat Auping staat voor hoge kwaliteit, ultiem comfort en mooie, hedendaagse ontwerpen. Auping streeft naar gezonde & ambitieuze groei en heeft een groen DNA. Het bedrijf investeert fundamenteel in duurzaamheid en heeft daarbij de ongekende ambitie om in 2020 alle bedrijfsprocessen, producten en diensten, circulair en volgens de Cradle to Cradle (C2C) filosofie te hebben ingericht.

    Deventer
  • Philips Lighting

    Philips Professional Lighting Solutions te Winterswijk is het expertise centrum voor professionele verlichting. Deze professionele verlichting wordt toegepast in onder andere kantoren, musea, ziekenhuizen, warenhuizen en assemblagehallen. In Winterswijk worden innovatieve lichtoplossingen ontwikkeld, gemaakt en geleverd aan klanten in heel Europa en in de rest van de wereld volgens de slogan: “Wij leveren innovatieve lichtoplossingen, die er toe doen voor jou” De site levert maatwerk op alle terreinen in de waardeketen: Er worden nieuwe standaard productfamilies en lichtsystemen ontwikkeld en geïndustrialiseerd en vrijgegeven in het geaccrediteerde laboratorium Er wordt advies gegeven aan klanten in samenwerking met de verkooporganisaties, Er worden klant specifieke oplossingen ontwikkeld en geleverd in aanvulling op een enorme diversiteit aan standaard producten, Producten worden geproduceerd en geleverd volgens de wensen van de klant, Er wordt gewerkt met een make-to-order concept met een minimale bestelhoeveelheid van 1 stuk (en dat komt voor!) en een vaste gegarandeerde levertijd, en u Er wordt nazorg geleverd indien noodzakelijk
    Winterswijk
  • Wooncorporatie Eigen Haard

    Wooncorporatie Eigen Haard te Amsterdam zorgt primair voor goede en betaalbare woningen voor mensen met een inkomen tot € 34.911. Maar voldoende aanbod van vrije sector huur en betaalbare koopwoningen is ook belangrijk. Zo ontstaat er doorstroom en helpen we de groep met de lagere middeninkomens. Want ook voor die groep is het in onze regio moeilijk om een betaalbare woning te vinden.

    Onderhoud en ontwikkeling
    Wij zorgen goed voor ons vastgoed. Dat betekent dat we het goed onderhouden en waar nodig renoveren. En we blijven nieuw vastgoed ontwikkelen. Zo zorgen we voor goede en betaalbare woningen. Voor nu en in de toekomst.

    Een wijk is meer dan wonen alleen
    Wij vinden het belangrijk dat een wijk of buurt voldoende en goede voorzieningen heeft. Bijvoorbeeld winkels, een klein winkelcentrum of kleinschalige kantoorruimte. Maar ook de dokter of een school heeft een plek nodig. Daarom verhuren wij ook bedrijfs onroerend goed en maatschappelijk vastgoed.

    Samen eigenaar met VvE's
    Vaak zijn we niet de enige eigenaar van een gebouw. Samen met de (particuliere) eigenaars vormen we dan een Vereninging van Eigenaars (VvE). Soms verzorgen wij in opdracht van deze VvE’s ook het financieel, administratief, technisch en sociaal beheer van dit vastgoed.

    Steuntje in de rug
    Sommige mensen hebben een steuntje in de rug nodig. Wij verhuren daarom een deel van onze woningen op verzoek van gemeenten aan deze groep mensen. Soms rechtstreeks en soms via instellingen. Samen met maatschappelijke organisaties als Cordaan, HVO-Querido, Leger des Heils, Blijfgroep en Mentrum zoeken wij naar passende oplossingen. Daarnaast helpen wij gemeenten zich aan hun rijksdoelstelling te houden om woningen beschikbaar te stellen voor mensen die een geldige verblijfsvergunning hebben gekregen. In WoningNet verantwoorden wij elke verhuring.

    Amsterdam

Expertise Partners

  • HAN Hogeschool Lean & QRM centrum

    Het lectoraat Lean en World Class Performance voert samen met (MKB)bedrijven en organisaties praktijkgericht onderzoek uit en creëert daarmee direct toepasbare kennis voor bedrijven en organisaties op het gebied van Lean en Quick Response Manufacturing (QRM). Het lectoraat laat deze kennis terugvloeien in het onderwijs, zodat studenten opgeleid worden tot vakmensen die óók verstand hebben van processen. Deze werkwijze is vertaald naar het HAN Lean-QRM Centrum, een platform voor de wisselwerking van (contract)onderzoek en praktijk.
    Arnhem
  • Rijksuniversiteit Groningen-COPE

    Het Center for Operational Excellence (COPE) van de Rijksuniversiteit Groningen heeft als doel het ondersteunen van bedrijven en andere organisaties in hun besluitvormingsproces om tot een effectieve operationele strategie en excellente operationele prestaties te komen door de toepassing en ontwikkeling van academische kennis en academisch onderzoek. Het centrum richt zich met name op de thema’s transport, logistiek, supply chain management, productie, Lean, duurzame productontwikkeling, ICT ontwerp en onderhoudsplanning.
    Groningen
  • Rijksuniversiteit Groningen-COPE

    Het Center for Operational Excellence (COPE) van de Rijksuniversiteit Groningen heeft als doel het ondersteunen van bedrijven en andere organisaties in hun besluitvormingsproces om tot een effectieve operationele strategie en excellente operationele prestaties te komen door de toepassing en ontwikkeling van academische kennis en academisch onderzoek. Het centrum richt zich met name op de thema’s transport, logistiek, supply chain management, productie, Lean, duurzame productontwikkeling, ICT ontwerp en onderhoudsplanning.
    Groningen
  • Scania Production

    Scania is een toonaangevende producent van zware bedrijfsauto's, bussen en industrie- en scheepsmotoren. In Nederland telt de Scania-organisatie ca. 2.500 medewerkers verdeeld over de fabriek in Zwolle en 50 verkoop- en servicevestigingen door heel Nederland. De fabriek in Zwolle is de grootste Scania fabriek ter wereld en is koploper in Lean. De vrachtauto's worden vanuit Zwolle afgeleverd naar ruim 60 landen. Chassis productie Zwolle In de fabriek in Zwolle wordt het volledige Scania vrachtwagenprogramma gebouwd. Sinds 1964, het jaar waarin de productie in Nederland begon, werd in december 2010 de 500.000ste truck geassembleerd. Het aantal medewerkers is in die periode gegroeid van 270 naar ca. 1.500. Logistiek Centrum Onderdeel van het fabriekscomplex in Zwolle is een Logistiek Centrum. De levering van productiedelen aan de fabriek vindt plaats door directe communicatie per computer. Ruim 500 toeleveranciers zijn op een informatiesysteem aangesloten, waardoor de orders zo efficiënt mogelijk kunnen worden afgehandeld. Per dag komen ruim 100 vrachtwagens met onderdelen de fabriek in. In het logistiek centrum worden de voorbereidingen gedaan om de onderdelen in kleine hoeveelheden voor de geplande truckspecificatie, just in time aan de productielijn te bevoorraden. Productie op order Scania Production Zwolle produceert uitsluitend op order. Dat houdt in dat alle vrachtauto's op basis van klanteneisen worden gespecificeerd. Het betekent ook dat snel moet worden ingespeeld op de sterk wisselende vraag naar zware vrachtwagens. Dit is mogelijk door uitgebalanceerde logistieke systemen en de flexibele inzet van het personeel. Er wordt o.a. gewerkt met een flexuren bank waarmee teveel en te weinig gewerkte tijd kan worden verrekend. Personeel Een deel van 1.500 medewerkers wordt gevormd door tijdelijke krachten die via Randstad zijn aangesteld. Ploegendienst In de productie- en logistieke afdelingen in Zwolle wordt in een twee ploegensysteem gewerkt. In een wisselend dienstrooster wordt gemiddeld 38,75 uur per week gewerkt van 's morgens 06.00 tot 's avonds 22:30 uur. Opleiding en training Zowel op de eigen bedrijfsschool als daarbuiten volgen de medewerkers tal van cursussen en wordt het eigen personeel getraind op specifieke werkzaamheden. Zweedse kwaliteit van Nederlandse bodem De Scania fabriek in Zwolle, Scania Nederland B.V. en de lakfabriek in Meppel staan gezamenlijk voor Zweedse kwaliteit van Nederlandse bodem.
    Zwolle
  • Ynova Innovation Company BV

    Ynova inspireert en organiseert innovatienetwerken en begeleidt organisaties op hun weg naar duurzaam succes

    Sneek

Eerdere interessante bijeenkomsten

  • 11
    apr

    Bosch & Deventer Ziekenhuis klaar voor de toekomst !

    12:45 tot 17:00 uur

    Met een bijdrage van het Deventer Ziekenhuis   
    Machteld Brilleman (Patient Logistics en Lean Six Sigma procesmanagement)

    Sylvia Korthuis (Zorg verbeteraar, Lean Six Sigma, Trainer, Innovator)

    De historie van Nefit en Lean Transformation binnen het Bosch concern

    Nefit bracht als eerste ter wereld de succesvolle Hoog Rendement-ketel op de markt. Daarmee begon de opmars van milieuvriendelijk en energiezuinig verwarmen. Het bedrijf Nefit is opgegaan in Bosch Thermotechniek BV en is onderdeel van het internationale Robert Bosch-concern. In het Bosch Kenniscentrum in Deventer wordt gewerkt aan duurzame oplossingen voor heel Europa. Meer dan140 specialisten ontwikkelen hier de warmtetechnologie van de toekomst: HR-technologie gecombineerd met energie uit zonnewarmte, warmte-terug-winning en warmtepompen. Daarbij wordt nauw samengewerkt met universiteiten, onderzoeksinstituten en gespecialiseerde industrieën. Bosch heeft Lean Transformation hoog in het vaandel en werkt hier al meer dan 18 jaar aan.

    Systematisch, met een heldere focus en een lange termijn visie.

    Tijdens de crisis heeft Bosch Thermotechniek zware jaren gekend. Er is veel van de recessie geleerd, vooral het grote belang van flexibiliteit en wendbaarheid. In 2013 is het roer omgegaan. Met hulp van Adviesbureau McKinsey is er een nieuwe aanpak geïntroduceerd en is met z.g. waves in projectvorm gewerkt aan drastische verbeteringen met vooral de focus op de indirecte omgevingen. Het lukt steeds beter om ook daar flexibel en wendbaar te zijn en dit is hard nodig gezien de energie transitie waar we ons nu in bevinden.

    Richard Demeijer
    “Het verschil tussen vroeger en nu? Vroeger werkten we aan continu verbeteren omdat dit reeds in het proces ingebed was, en eigenlijk alleen in productie. Nu verbeteren we met een focus op de markt en profitability. De balangrijkste pijlers hierbij zijn continuous improvement mindset, leiderschap en efficiënte processen. Grote verandering hierbij is dat tegenwoordig ook alle indirecte afdelingen betrokken zijn, zoals bv. Marketing, HR en Finance.

    Lean Innovation Network
    Deventer
  • 07
    mrt

    Lean & Smart voor teamleiders - Startbijeenkomst NOORD bij Landustrie

    13:00 tot 17:00 uur

    Landustie
    Water is overal en allesomvattend en zo is het eigenlijk ook met de activiteiten en producten. Voor elk segment in de waterketen beschikt Landustrie over de nodige kennis en reikt men oplossingen aan. Zij  zijn dan ook al meer dan 100 jaar actief op het gebied van watertechnologie! Zie voor meer informatie de website van Landustrie

    Productiefaciliteiten
    Landustrie heeft haar eigen machinefabriek. De productieafdelingen worden bemand door gemotiveerde en ervaren werknemers met grote kennis op het gebied van het fabriceren, samenbouwen en installeren van producten en apparaten in diverse materiaalsoorten. Er wordt gewerkt met staal, roestvaststaal, aluminium, duplex, dillidur, hardox, weldox en armox. De faciliteiten zijn niet alleen geschikt voor de fabricage van eigen producten, maar ook voor het onder keur realiseren van werk voor derden. Eindproducten voldoen aan de normen zoals gesteld door Lloyd's Register, Germanischer Lloyd, DNV etc. 

    Lean Innovation Network
    Sneek
  • 05
    feb

    Minicongres Slim Produceren- Hanze Hogeschool Groningen

    15:00 tot 18:00 uur

    Wij nodigen u graag uit op dinsdag 5 februari vanaf 15:00 uur voor het 11e minicongres Slim Produceren. Ook dit keer presenteren de studenten de resultaten van hun Lean/QRM verandertrajecten bij industriële bedrijven en bij instellingen in de zorg.

    Hiernaast willen wij u op 5 februari graag laten zien hoe we naar de toekomst kunnen kijken. Jacqueline Hofstede van het Lean Innovation Network en Jac Christis, lectorArbeidsorganisatie en Arbeidsproductiviteit vertellen u graag hun visie op de toekomst.

    Jacqueline richt zich op basis van haar beroepservaring en haar maatschappelijk bewustzijn op de waarde(volle) combinatie van Lean, Smart Industry, Circulair produceren en Ethiek. Haar inzichten in het toekomstige organiseren kunnen onze ogen openen m.b.t. Future Companies.

    Jac zal ons meenemen in vanuit het lectoraat voorgenomen ‘RAAK-mkb’-onderzoek naar doorlooptijdverkorting in Engineering to Order (ETO) bedrijven en dan specifiek onderzoek gericht op de productievoorbereiding.

    Voor een indruk van een voorgaande congres klikt u op: Slim en Duurzaam Produceren. Laat u inspireren op 5 februari en noteer in uw agenda:
     
    Datum: dinsdag 5 februari 2019
    Tijd: Inloop vanaf 15.00 uur, start programma 15.30 uur
    15:30 uur Opening
    15:40 uur Hoe zien we het bedrijf van de toekomst?
    16:15 uur Sneller, beter en goedkoper de productie voorbereiden: een Smart Start
    16:35 uur Korte Pauze Wisseling ruimte en tijd voor een frisje
    16:50 uur Studentpresentaties Slim Produceren
    17:30 uur borrel, napraten en afspraken maken

    Locatie: Van Doorenveste, Zernikeplein 11, 9747 AS Groningen
    Parkeren op parkeerplaats P3 of P4, een uitrijdkaart is beschikbaar.

    Aan deelname zijn geen kosten verbonden.
    Aanmelden kan via deze link:  AANMELDEN
     
    Voor vragen en afmelden voor toekomstige mailing over de minor Slim Produceren kunt u contact opnemen met Gejo Nanninga: slimproduceren@org.hanze.nl

    Lean Innovation Network
    Groningen
  • 31
    jan

    HAN Lean Event 2019

    14:00 tot 19:00 uur

    Op 31 januari 2019  staat het 11e HAN Lean Event gepland.

    Inschrijving en nadere informatie via website van HAN Arnhem en Nijmegen

     

     

    Lean Innovation Network
    Arnhem