YNOVA INNOVATION PARTNERS

In 1924 begon de familie Weweler te Apeldoorn een groothandel in vervangingsonderdelen voor zware voertuigen. In 1948 besloot Weweler met haar eigen productie van start te gaan vanwege de toenmaals heersende schaarste in bladveren. Dankzij goede marktkennis en de hoge kwaliteit van de producten maakte het bedrijf een snelle groei door. Eerst als betrouwbare fabrikant en leverancier van mechanische vering voor trucks en bussen, daarna als één van de voorlopers op het gebied van luchtvering voor trailers, trucks en bussen. Tussen 1985 en 1990 wordt de luchtvering een groot succes en staat Weweler voor de absolute top in kennis en engineering van geavanceerde luchtveersystemen. In diezelfde periode gaat Weweler naar de beurs. 
Sinds de overname van Weweler door VDL Groep te Eindhoven in juli 2001 heeft het zwaartepunt van de activiteiten zich verlegd van de vervangingsmarkt naar de eerste montagemarkt. Om de kracht door samenwerking binnen VDL Groep te benadrukken is in 2010 de naam gewijzigd in VDL Weweler.

VDL Weweler ontwikkelt, produceert en verkoopt luchtvering, as-liften, paraboolveren en speciale assen voor producenten van trucks en bussen.
De robuuste systemen van VDL Weweler garanderen een betrouwbaar en rendabel gebruik en zijn daarnaast geschikt voor toepassing in de meest veeleisende gebruiksomgevingen. De ISO gecertificeerde productiefaciliteiten in Apeldoorn (Nederland) en Poperinge (België) zijn sterk geautomatiseerd, waarbij  robottechnologie zorg draagt voor een efficiënte, flexibele en betrouwbare productie. De oplossingen van VDL Weweler zijn ontworpen met het oog op OEM serieproductie en specialistische toepassingen in middelgrote aantallen. Een geavanceerde logistiek maakt leveringen mogelijk op basis van Kanban en Just in Time.

VDL Weweler heeft een vlakke organisatiestructuur met korte beleidslijnen. Er is permanente aandacht voor het versterken van de bestaande no-nonsense cultuur, waarin een informele, persoonlijke en open communicatie de boventoon voert. De bedrijfscultuur wordt gekenmerkt door het gemeenschappelijk VDL motto: 

Kracht door Samenwerking – Wij zijn de beste veren fabrikant ter wereld !

Lean Transformation bij VDL Weweler
VDL Weweler heeft zich ontwikkeld van handelsfirma in onderdelen voor het zwaar transport, naar in de jaren ’90 de eerste eigen luchtveer systemen. Het productiewerk was vroeger echt zwaar spierballen werk. De teamleiders waren brandjes blussers en politieagenten. Het omslagpunt kwam in 2012 met de opening van het eigen leercentrum. Hier trainen we en leiden we onze eigen mensen op. Meer en meer worden de medewerkers gezien als volwaardige intelligente gesprekspartners. We hebben nu de ambitie om de beste veren fabrikant ter wereld te zijn door verregaande robotisering en in ons kenniscentrum engineering, procesengineering, productie automatisering, verkoop en R & D steeds beter te laten samenwerken.

Robert Geurtzen: 
“In veel delen van het bedrijf worden al lean concepten en gereedschappen gebruikt. We hebben al goede resultaten geboekt, bijvoorbeeld:

• Doorlooptijdreductie van 6 naar 2 weken
• Het onderhanden werk is gehalveerd
• De leverbetrouwbaarheid en flexibiliteit zijn verbeterd
• Uitvalpercentage van 5 naar 0,5 %
• Ziekteverzuim van 12 naar 4 %
•  ….. en we gaan naar een doorlooptijd via 1 dag naar 2 uur !
  
  Wij krijgen steeds meer klanten én ze worden ook steeds kritischer. De eisen van de automotive industrie worden ook bij ons steeds meer van kracht. We streven naar een plezierige en uitdagende werkomgeving, tevreden medewerkers en een uitstekend eindproduct. Hierdoor is 6 S en het inrichten en gedisciplineerd standhouden van de standaarden en werkinstructies van steeds groter belang.

Momenteel gaan ook de technologische ontwikkelingen heel snel. De veranderingen in de productie met én zonder robots volgen elkaar snel op. De systeem kant (de koude kant) van systemen en procedures hebben we meestal wel goed voor elkaar, maar de menskant (de warme kant) blijft een uitdaging.
We vragen van de medewerkers en de teamleiders voortdurend nieuwe kennis en vaardigheden én een betere communicatie. Maar….. dit lukt niet altijd…. bijvoorbeeld door:

• Ingesleten gewoonten en werkwijzen vooral bij medewerkers die hier al jaren werken
• Vooral het standaardiseren en standhouden van 6S – zoeken blijft een probleem
• Voortschrijdende robotisering en voor sommigen onduidelijke standaarden
• Soms gebrekkige productkennis – mensen begrijpen niet meer precies wat ze moeten maken
• Communicatieproblemen door verschillende nationaliteiten (taalproblemen)

Wij ontvangen graag de teamleiders van de groep “Lean Lokaal in de Stedendriehoek” en bespreken graag onze vragen.